Standard-Klassifikation -: nationale Standard GB Industrie Standard Yb lokale Standard Unternehmen Standard qcb- Klassifikation: Produkt Standard Verpackung Standard Standard Standard - Standard Standard Standard Standard Standard Standard Standard (in drei Ebenen unterteilt): y Ebene: internationale fortgeschrittene Ebene I Ebene: internationale allgemeine Ebene H-Ebene: nationale fortschrittliche Ebene -- nationale Norm: Edelstahl-Bar (Stufe I) gb-Edelstahl-Schweißscheibe Park (Stufe H)
Einige Gründe für das Produktzusammensetzungsverhältnis: Um die Produktionskosten zu senken， den Anteil einiger wichtiger Elemente wie Chrom und Nickel zu reduzieren und den Gehalt an anderen Elementen wie Kohlenstoff zu erhöhen. Dieses Produktionsphänomen， beeinträchtigt es nicht nur die Produktion Die Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit von Produkten birgt potentielle Produktqualitäts- und Sicherheitsrisiken bei der Verwendung in der chemischen Industrie z.B. wenn der Chromgehalt von Rohren aus Edelstahl unzureichend ist， der Ausrüstung und der Produktion. Gleichzeitig wirken sie sich auch auf das Aussehen und die Oxidationsbeständigkeit von Produkten aus.
Islington.kgmIch glaube， warum wir so viele Edelstahlrohrprodukte in unserem Leben haben. Deshalb hilft xincoral Xiaobian Ihnen， die drei Eigenschaften von Edelstahlrohren besser zu verstehen.
Rohr aus rostfreiem Stahl für Kesselrohr und Wärmetauscher (gjb- (yb-) Luftfahrt-Strukturrohr， Rohr aus nahtloser dicker Wand (gjb- (yb-) aus nichtrostendem Luftfahrtrohr (ybt-) (yb-) Aviation a Blind Niet nahtloser Stahlrohr (gjb- (yb-) Luftfahrtschlauch， nahtloser Stahlschlauch (ybt-) (yb- Luftfahrtrohr A nahtloser Stahlrohr Rohr kleiner Durchmesser Edelstahl Rohr Rohr für Hochdruck Kessel niedriger und mittlerer Druck Kesselrohr Rohr rostfreie Säure extrem nahtlos Stahl Rohr für das Petroleum Cracking nahtloser Stahlkessel und Wärmetauscher Ferritic und austenitische Legierung Rohr allgemein austenitischer Edelstahl Rohr und verschweißte Rohr aus Edelstahl Rohrschweißen Stahl Stahl Stahl Stahl Stahl Stahl Stahl Rohr aus Eisen， Eisen- und Stahl austenitischer Stahl Rohrleitung) Allgemeine Anforderungen Allgemeine Anforderungen an Eisen- und legierte Stähle für besondere Zwecke Allgemeine Anforderungen an Kohlenstoff
Kwangju.kgmBei diesem Verfahren sollten folgende Schlüsselpunkte beachtet werden: während des Schweißvorgangs sollte der korrekte Einschlagwinkel zwischen Schweißgriff， Schweißdraht und Schweißnaht beibehalten werden. Der ideale Winkel der Schweißgriffdüse ist & deg; mdass; & deg;， & deg;， und der eingeschlossene Winkel zwischen Schweißdraht und Schweißoberfläche ist & deg; & mdash; & deg; korrigieren Sie die Schmelztemperatur， ändern den Winkel zwischen Schweißnaht und Schweißnaht， um die Schweißgeschwindigkeit zu ändern， um die Schweißgeschwindigkeit zu gewährleisten， die Schweißnaht- und Schweißnaht zu ändern. Schöne Schweißbildung (gleichmäßige Breite， keine konkaven， konvexen und andere Defekte) Während des Betriebs muss der Strom etwas größer als der des festen Kernschweißdraht sein， und der Schweißgriff muss leicht justiert werden， um die Trennung von geschmolzenem Eisen und geschmolzenem Flusslack zu beschleunigen， um die Beobachtung von Schmelzbecken und Eindringen zu erleichtern; bei der Befüllung des Schweißdrahts muss er an Stellen geschmolzenen Beckens und nach innen gedrückt werden， um das Eindringen zu gewährleisten und zu verhindern; während des Schweißens muss der Schweißdraht regelmäßig gesendet und herausgenommen werden， und der Schweißdraht ist stets sicherzustellen， dass der Schweißdraht Unter dem Schutz von Argon soll verhindert werden， dass das Ende des Schweißdrahts oxidiert wird und die Schweißqualität beeinträchtigt wird; die Schweißqualität des Lichtbogens und der Lichtbogenschalter achten， und die Punktschweißnaht auf & deg poliert werden; die Neigung muss sanft sein und den Fehlern wie Lichtbogen-Grube und Schrumpfloch während des Bogenstopps Beachtung schenken.
Herstellung von Rohren aus rostfreiem Stahl A. Herstellung aus rundem Stahl; b. Heizung; c. Warmwalzperforation; d. Schneidkopf; e. Pickeln; f. Schleifen; g deckungsgleich; h. Kaltwalzen; i. Degreasing; j. Wärmebehandlung der Lösung; k. Aufrichten; l. Rohrschneiden; m. Pickling; n. Produktprüfung abgeschlossen.
Beim Backschweißen wird mit fluxbeschichtetem Schweißdraht gearbeitet und Argon-Gas wird nicht innerhalb der Schweißnaht eingesetzt. Der Schweißer arbeitet einfach und schnell.
Muster & mdash; Es hat eine bessere Temperaturbeständigkeit.
Sauerstoff plus Gasflamme kann nicht Edelstahl Platte schneiden， weil Edelstahl nicht leicht oxidiert werden.
Anwendungsgebiet: Rohrkessel für Rohrleitungen in rauer Meeresumwelt Produktbeschreibung: ultra (ultra) kritische Einheit ist die Grundlage für die Modernisierung von Stromerzeugungsanlagen und Energieeinsparung und Emissionsreduktion. Zu den wichtigen Druckteilen des ultra (superkritischen) Kessels， des Supereaters und des Reheaters gehören die Teile mit hoher Arbeitstemperatur und schlechter Arbeitsumgebung. Bisher wurden alle in China verwendeten Materialien aus dem Ausland importiert， während nur zehn Stahlwerkstoffhersteller in der Welt eine begrenzte Kapazität haben. Solche Materialien haben eine große Lücke，Islington.kgm316 kaltgewalzte Edelstahlplatte， teure Importpreise， schwierige Beschaffung und kurze Versorgung，Islington.kgmRohr aus Edelstahl 304， die die Produktion von ultra überkritischen Heizkesseln und die Entwicklung von elektrischer Energie in China ernsthaft beeinträchtigten. Derzeit ist China s Nachfrage nach Versorgungskesselrohren etwa Tonnen， und mit der kontinuierlichen Verbesserung der ultra (überkritischen) Stromerzeugungstechnik wächst die Nachfrage. Mehrere große inländische Unternehmen haben viel Human- und Finanzressourcen in die Forschung und Entwicklung und die Produktion solcher Produkte investiert und beachtliche Erfolge erzielt. Einerseits hat sie ihren eigenen Beitrag zur Entwicklung der nationalen Elektrizitätsindustrie geleistet， aber auch den Unternehmen erhebliche wirtschaftliche Vorteile gebracht.
Willkommen bei der AnfrageDie Auswahl der Rohre und Armaturen für die Schweißdatenaufbereitung erfolgt auf der Grundlage der Qualitätselemente der Anwendungsumgebung der chemischen Zusammensetzung und des Arbeitsdrucks， und die Waren der entsprechenden Klassen sind auszuwählen， um die Schweißmetallstruktur und die Maschinenfunktion zu gewährleisten.
Für Rohrverbindungsstücke aus nichtrostendem Stahl ist das kontinuierliche Gießen zu verwenden， um den Gesamtertrag zu verbessern， und mit der Raffination von Ofen zusammenzuarbeiten， den Rohöffnungsprozess ausgelassen und einen hohen Energieverbrauch spart.
Muster & mdash; Typischerweise verwendete Niederschlagshärtung Edelstahlmodell， üblicherweise auch - genannt; %Cr，%Ni.
Austenitischer Edelstahl austenitischer Edelstahl wird entwickelt， um den Mangel an Korrosionsbeständigkeit und Brüchigkeit martensitischer Edelstahl zu überwinden. Die Basiszusammensetzung ist crl% und Ni%， die kurz als --Stahl bezeichnet wird. Sein charakteristisches Merkmal ist， dass der Kohlenstoffgehalt weniger als ，% ist und die Monophasenaustenit-Struktur durch die Kombination von Cr und Ni gewonnen wird.
Letzte KonsultationHochfrequentes Schweißen Hochfrequenzschweißen: Mit relativ hoher Stromversorgung kann es bei Stahlrohren mit unterschiedlichen Materialien， Außendurchmesser und Wanddicke eine höhere Schweißgeschwindigkeit erreichen. Verglichen mit Argon-Lichtbogenschweißen ist es mehr als das Zehnfache seiner hohen Schweißgeschwindigkeit. Daher haben Edelstahlrohre für den allgemeinen Einsatz eine höhere Verbrauchsrate. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit des Hochfrequenzschweißens ist es schwierig， in geschweißten Rohren Löcher zu entfernen. Das geschweißte Rohr aus rostfreiem Stahl kann nicht von der chemischen und nuklearen Industrie getragen werden， was auch einer der Gründe ist.
Die Existenz einer mittleren Temperaturbrettzone erfordert eine strenge Wärmebehandlung und ein Schweißverfahren， um das Auftreten schädlicher Phasen zu vermeiden und die Leistung zu beschädigen.
Korrosionsbeständigkeit von dekorativen Edelstahlrohren der Preis verschiedener Serien von Edelstahlwerkstoffen variiert stark. Die Korrosionsbeständigkeit von wirtschaftlicheren Materialien kann nicht den höheren Anwendungsanforderungen entsprechen， und die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlwerkstoffen durch einfache chemische Passivierung ist begrenzt. Andererseits wurde die traditionelle Passivierung mit Chromsalz schrittweise abgeschafft， und die Passivierung von rostfreiem Stahl hat sich in die Richtung der Umweltfreundlichkeit gewandelt. Kürzlich sind die Passivierung von Zitronensäure und die Siliziumbehandlung auf der Edelstahloberfläche zu einer neuen Forschungsrichtung geworden. Ersteres hat Umwelteigenschaften， da seine Passivivationslösung kein Chromsalz enthält. Letzteres hat festgestellt， dass Silikonkupplungsmittel chemisch an der Metalloberfläche adsorbiert wird， um eine schützende Silikonfolie mit vernetzter Netzstruktur zu bilden. Die Länge der Verfärbungszeit der Proben nach verschiedenen Oberflächenbehandlungen wurde nach blauem Punkt-Verfahren verglichen， die Korrosionsgeschwindigkeit der Proben nach verschiedenen Oberflächenbehandlungen wurde durch den Tauchtest der Salzlösung unterschieden， und die Salzsprühbeständigkeit der Proben nach verschiedenen Oberflächenbehandlungen wurde durch einen neutralen Salzsprühttest unterschieden， Die Unterschiede in der Bruchkorrosionsbeständigkeit und der Beständigkeit gegen korrosive Mittel von Proben nach verschiedenen Oberflächenbehandlungen wurden durch elektrochemische Prüfungen verglichen. Die Schichtdicke von Siliziumfolie war indirekt durch Filmgewichtsprüfung gekennzeichnet， und das Scannen von Elektronenmikroskop， Energiespektrometer， Röntgendiffraktion Die Röntgenphotoelektronenspektroskopie und die Gesamtreflexion der Fourier transform Infrarotspektroskopie charakterisierten die Oberflächenfolien verschiedener oberflächenbehandelter Proben und analysierten die Struktur- und Korrosionsbeständigkeitsmechanismen verschiedener Filme. Professionelle Edelstahlplatte， Edelstahlspirale， hoher Preis， Service， vor Ort Abrechnung， ehrliches Management! Zur Zeit gibt es nur wenige Studien zur Kombination von Passivierung von Zitronensäure und Siliziumbehandlung von rostfreiem Stahl. Daher untersucht dieses Papier den Unterschied der Korrosionsbeständigkeit von martensitischem Edelstahl Cr chemische Passivierung， Siliziumbehandlung und der Kombination von Citronensäure-Passivierung und saurem Silizium-System-Behandlung， und diskutiert den Korrosionsbeständigkeitsmechanismus verschiedener Filme auf seiner Oberfläche， die Referenz für die neue Richtung der Oberflächenbehandlung aus Edelstahl geben kann， Sie hat eine gewisse praktische Führungskraft. Die Korrosionsbeständigkeit und der Mechanismus der chemischen Passivierung， der Siliziumbehandlung und der zusammengesetzten Behandlung martensitischer rostfreier Stähle wurden in diesem Papier untersucht. Der umfassende Vergleich der Forschungsergebnisse zeigt， dass die Korrosionsbeständigkeit von nichtrostendem Stahl， der mit unterschiedlichen Oberflächenbehandlungen behandelt wird， unterschiedlich ist. Die Korrosionsbeständigkeit der mit Silizium behandelten Probe ist besser als diejenige， die mit herkömmlicher Dichromat-Passivierung behandelt wird. Die Korrosionsbeständigkeit der mit Citronensäure-Passivierung behandelten Probe wird weiter erhöht als die mit dem säurehaltigen Siliziumsystem allein behandelte Korrosionsbeständigkeit. Die kombinierte Behandlung der Passivierung von Zitronensäuren und der Behandlung mit säurehaltigem Silizium hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Umweltschutzeigenschaften und dürfte die traditionelle Dichromat-Passivierung ersetzen. Nach den Ergebnissen der Untersuchung des Filmgewichts ist das Oberflächensilizium-Filmgewicht der nach der Passivierung der Zitronensäure und der Behandlung mit dem säurehaltigen Silicium-System behandelten Probe geringer als das der Probe nach der Behandlung mit dem säurehaltigen Siliziumsystem allein was darauf hindeutet， dass die hervorragende Korrosionsbeständigkeit der Verbundfolie nicht nur von der Oberflächensilizium-Folie abhängt， sondern auch von ihrer Doppelschichtstruktur profitiert.
Islington.kgmKombinierter Stahl und Federstahl wie CrMnTi simn， (C-Gehalt wird in zehn Tausendsteln ausgedrückt).
Rohr aus rostfreiem Stahl kann je nach Querschnittsform in rundes Rohr und speziell geformtes Rohr unterteilt werden. Spezielle Rohre sind rechteckige Rohre， rhombische Rohre， elliptische Rohre， hexagonale Rohre， achteckige Rohre und verschiedene Querschnitt-asymmetrische Rohre. Spezielle Rohrform ist weit verbreitet in verschiedenen Strukturteilen， Werkzeugen und mechanischen Teilen. Im Vergleich zu Kreisrohren hat das spezielle Rohr im Allgemeinen ein großes Trägheitsmoment und einen großen Biege- und Torsionswiderstand der das konstruktive Gewicht stark reduzieren und Stahl sparen kann.
Die Tragfähigkeit der dekorativen Rohreis-Ladung aus rostfreiem Stahl ist die Hauptsteuerlast der Offshore-Plattform in schweren kalten Bereich， die hohe Anforderungen an die Scherlagerkapazität der Mantelbein der Offshore-Plattform hat. Um die Faktoren zu untersuchen， die die Scherkapazität der Mantelbeine des Rohres aus rostfreiem Stahl in Rohrbeton in der Offshore-Plattform beeinflussen， wurden insgesamt -Betonstahlrohre hergestellt， um die Auswirkungen des äußeren Stahlrohstoffs， der Festigkeit des Betons， des Leerlaufverhältnisses und des Scherspannungsverhältnisses auf die Scherkapazität der Betonrohre im Rohr zu untersuchen. Es wird festgestellt， dass die Scherfestigkeit der Mitglieder mit der Abnahme des Leerverhältnisses und der Erhöhung der Betonfestigkeit zunimmt; Je größer das Scherspannungsverhältnis， desto geringer ist die Scherfestigkeit. In Verbindung mit dem Test wird die empirische Formel der Scherkapazität von Beton gefüllten Stahlrohren in Rohrleitungen vorgeschlagen， die von der ABAQUS Finite-Elemente-Modellierungssoftware analysiert und überprüft wird. Die Ergebnisse zeigen，Islington.kgm309 Rohr aus Edelstahl， dass die Simulation mit den Testergebnissen gut übereinstimmt. Zur Untersuchung der axialen Verdichtungsleistung von Rohrleitungsstellen aus Edelstahl und der axialen Verdichtungsleistung von Stahlbetonrohren werden Experimente zur Überprüfung der Richtigkeit des Finite-Elemente-Modells durchgeführt. Die Lastverschiebungskurven von -Proben in -Gruppen wurden verglichen und die Auswirkungen verschiedener Leerverhältnisse， Festigkeit des Betons， Durchmesser der Dicke des Verhältnisses und Knochenindex auf die axiale Verdichtungsleistung von betonbefüllten Rohrkolonnen aus nichtrostendem Stahl unter axialer Verdichtung wurden untersucht. Die Ergebnisse zeigen， dass mit der Erhöhung der Betonfestigkeit die Tragfähigkeit der Proben zunimmt， aber die Zähigkeit der Proben abnimmt; Mit dem Anstieg des Leerverhältnisses und des Durchmessers sinkt die Tragfähigkeit der Probe; Die Tragfähigkeit von Edelstahl-Rohrbeton kann durch Zugabe von Stahlknochen effektiv verbessert werden; Die Erhöhung des Knochenpassenden Index des Stahlknochens kann die Tragfähigkeit der Probe verbessern. Es wird ein Mischformverfahren aus doppellagigem Edelstahlrohr für die Primärkreisleitung der Station entwickelt， das das Problem der begrenzten Länge der Fertigprodukte im traditionellen Schmied- oder Gießverfahren löst und die besonderen Anforderungen komplexer Arbeitsumgebung für die Rohrleitungsleistung erfüllt. Der Dreiwalzwerkerprozess des Doppelschicht-Gehäuses mit der äußeren Schicht -n austenitischer， hitzebeständiger Edelstahl und der Innenschicht cr-ni martensitischer， hitzebeständiger Edelstahl wurde simuliert und optimiert， indem DEFORM-D Finite-Elemente-Simulationssoftware eingesetzt wurde. Die interne und externe Verformung， Spannungsfeld und Temperaturfeld des Doppelschicht-Edelstahlrohres wurden analysiert und die optimale Verformungsparameter-Kombination durch einen orthogonalen Test ermittelt. Die Simulationsergebnisse zeigen， dass im Prozess des Dreirollwalzens die großen Werte der äquivalenten Belastung， der äquivalenten Belastung und der Temperatur im Bereich zwischen dem äußeren Rohr und der Rolle konzentriert sind und die Gesamtleistungsparameter des äußeren Rohres größer sind als die des Innenrohres. Die Rangenanalyse und Varianz der orthogonalen Konstruktionsprüfung zeigen， dass der optimale Deformationsparameter die raue Rolltemperatur deg ist; C. Vorschubwinkel & deg;， Geschwindigkeit: rmin. Ziel ist es， die bestehende Verbindungsart des Bremssystem-Rohrsystems von Schienenfahrzeugen zu verbessern und das Ende des Edelstahlrohres genau zu gestalten， um das geschmiedete Gelenk mit besseren mechanischen Eigenschaften zu erhalten. Je nach Verbindungsart des ursprünglichen Rohrsystems und den plastischen Umformeigenschaften des Stahlrohres wird ein mehrstufiges Rühren- und Extrusionsverfahren für das Ende des Edelstahlrohres vorgeschlagen. Der Prozess wird numerisch durch DEFORM-D dreidimensionale Finite-Elemente-Simulationssoftware simuliert und der Schmiedeformationsprozess analysiert.